行业现状编辑
烘干机设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中，一些烘干设备技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐提升，煤泥干燥机设备，相反，一些产品技术含量低，新品和新技术开发能力弱的企业，消息开始下滑。
市场反映现实，化工行业期烘干设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。在技术方面，加强自动化、测试、制作工艺和材料材质、外观设计等方面的研究。在应用研发方面，既要注重国际间的交流和合作，又要注重知识产权的保护，既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。应该说，这是我国烘干机设备做大做强的必由之路。国内烘干设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内烘干机设备行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，小型干燥机设备，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家仅占5%和8%，产品档次普遍偏低、雷同。
但如今，高科技含量产品正在催生烘干设备制造业骨干企业。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行行业自然整合的信号。通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力雄厚的领袖型企业，也许指日可待了。
此外，烘干技术进步还将扭转目前国内烘干机设备出口局面。目前我国烘干设备尚未形成出口规模，食品干燥机设备，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据权威预测，随着技术发展，未来几年内我国出口烘干机设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美，国内大型烘干设备制造水平与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。
化工回转窑主要用于煅烧化工熟料，分干法生产化工窑和湿法生产化工窑两大类。化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
化工回转窑工作过程： 原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。化工回转窑四大特点： 1、支持装置：采用先进的主轴结构，干燥机设备，设置有自动测温装置和电加热装置，同时备有流动支承供选择。2、挡轮装置：分为机械轮和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有先进的液压控制系统。3、传动装置：配单传动或双传动。直流电机或变频调速电机控制转速，运转可靠，节能高效。4、化工回转窑密封装置：根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等，其特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。
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