液压缸的调整包括哪些方面
1.排气装置调整。先将缸内工作压力降到（0.5--1）MPa左右，然后使活塞杆往复运动，打开排气塞进行排气。打开的方法是：当活塞到达行程末端，压力升高的瞬间打开排气塞，而在开始返回之前立即关闭。排气塞排气时，液压油缸厂家，可听到嘘嘘的气声，随后喷出白浊色的泡沫状油液，空气排尽时喷出的油呈澄清色。可以用肉眼判别排气是否彻底。
2.缓冲装置调整。在装有可调节缓冲装置的情况下，而活塞又在运动中，安装液压油缸，应先将节流阀放在流量较小的位置上，然后逐渐调节节流口大小，直到满足要求为止。
3.液压缸各部位的检查。液压缸除做上述调整工作外，还要检查各个密封件的漏油情况，以及安装联结部件的螺栓有无松动等现象，防止意外事故的发生。
4.定期检查。根据液压缸的使用情况，安排定期检查的时间，并做好检查记录。
工程液压油缸拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。在拆卸时下面几项是非常重要的：
拆卸时要按顺序进行，由于各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉工程油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，最后拆卸活塞与活塞杆。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。
卸卸前后要设法创造条件防止工程油缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。工程油缸拆卸后要认真检查，云南液压油缸，以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用，装配前必须对各零件仔细清洗。
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