利用模具成型的工艺很多，根据不同的工作条件，主要分为以下几类。
压铸
压铸是以一定压力将熔融金属高速压射充填到压铸模型腔内，山东精铸蜡模，在压力下凝固而形成铸件的工艺方法。
塑料成型
塑料成型是在压力的作用下，铸造模具将粉末状或赫流状的塑料在模具中成型，获得所需形状尺寸的塑料制品。
塑料成型可分为模压成型、挤压成型、注射成型等工艺方法。
与一般机械加工相比较，精铸蜡模，重力铸造模具制造具有其自身的特点。
加工精度要求较高
模具是典型的高精度产品。重力铸造模具为了保证用模具生产加工的制件的精度要求，精铸蜡模制造商，模具本身的制造精度往往要比其制件精度高出2个公差等级。模具工作部分的制造公差一般都控制在0.01 mm以内，精铸蜡模生产商，甚至达到微米级。所以，模具的制造加工一般都属于高精度加工。
单件、多品种的生产方式
模具是专用工艺装备，通常情况下，一副模具只对应于生产某一特定形状尺寸的制件。这就决定了模具生产的单件、多品种的生产特性。所以，重力铸造模具生产不能够利用专业化的大批量、高效生产手段和工艺来进行生产的组织。
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