高密注塑模具,鸿泰模具,注塑模具生产

注塑模具中插穿的部位经常烧坏的原因：

1.产品设计不合理，拔模不够，满足产品装配和功能要求，拔模尽量大一些。

2.导向不好，导柱定位精度有限，导柱有间隙的，注塑模具厂家，模架越大间隙就越大，应要用边锁或锥度块。

3.插穿的部位镶件材料要好一些，注塑模具厂，是不要和模具型芯材料一样。

4.模具钳工装配间隙配合要好。

5.检测镶件尺寸是否一致（上模、下模）。

塑料在充填模具型腔过程中，高密注塑模具，模具成型零件受高温高压熔体的冲刷，流动摩擦作用，在产品的脱模过程中，型腔和型芯与塑件在工作过程中容易产生摩擦，造成模具磨损的现象。同时由于模具频繁的开合模动作，注塑模具生产，模具的模导向部位，成型零件对合部位容易产生磨损造成松动，在模塑过程当中，有些塑料在高温高压状态下会分解出一些腐蚀性气体，容易对模具表面产生各种腐蚀和破坏，造成模具表面的损伤

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