电磁除铁器各型产品的比较
除铁效果主要取决于除铁器的磁性能参数，电磁滚筒电磁除铁器，与磁感应强度成正比，电磁除铁器，与磁场梯度成正比。
电磁除铁器按冷却方式分为风冷、油冷、热管冷却、自冷等
风冷的优点是冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低；缺点是密封性较差，绕组与空气直接接触，不耐腐蚀、容易积尘，因而不适合沿海盐雾环境。
油冷的优点是密封好、冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低；缺点是对导热油的要求高（除铁器的温升高于普通油冷变压器的温升），需要用户定期更换，否则可能因为导热油变质破坏绝缘。例如，秦皇岛港务局第六、第七港务公司进口油冷除铁器均因故障改型。
热管冷却优点是热管自身导热性能好、热交换效率高；缺点是热管与绕组间为线接触(热管外形为圆形)，需要填充较大数量的绝缘材料，占用了绕组有效体积，从而影响了传热，使整体传热效率降低。热管做为绕组内的异物，增加了线圈的故障点，一旦热管泄漏，将损坏磁芯。热管传导的热量最终也要散到空气中，如果散热面积不够，热管内部液态物质全部汽化，则丧失了循环散热的作用，导热效果也大打折扣。因而一般B≥800㎜较大功率电磁除铁器不推荐热管冷却。例如秦皇岛港务局第二港务公司B=1600㎜热管除铁器四台因故障该型，江苏射阳港发电有限责任公司B=1000mm热管冷却除铁器不能正常工作。
自冷的优点是密封和绝缘性能好、工作稳定、故障点少；缺点是体积较大、用线量较大、成本较高。自冷除铁器因靠自身散热面积将热量散发至空气中，需要较大的体积、较低的励磁功率。在确保除铁器性能基础上（须保证一定安匝数），RCDB干式电磁除铁器，降低励磁功率必须降低励磁电流，同时增加电磁线用量（即增加匝数）。
我公司凭着长期对机械立窑的研究和开发，采用了多项当前先进的工艺技术，如生料微机自动配料、 生料仓生料均化控制、先进的预加水成球系统、腰风微机自动控制系统、双料位y—射线熟料自动出 料控制、立窑中心综合控制系统（包括：立窑烟气温度显示并报警、立窑风机风压及及电流显示并 防窑喷报警、熟料卸料电流和熟料温度显示及报警、立窑布料器溜子的双套控制或遥控，风机放空阀 电动遥控等）等。
CF、CFL型电磁除铁器所属类别： 电磁设备 该系列产品由于采用计算机辅助设计优化改进了产品结构，其技术参数达到了国外产品的先进水平。注：CF表示铜芯绕组，CFL表示铝芯绕组。 RCDD系列干式自卸式电磁除铁器是一种用于自动清除粉状或块状非磁性物料中的杂铁的除铁装置。其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构。具有透磁深度大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等优点，在极其恶劣的环境中仍能可靠运行。
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