7.螺旋秤的传动功率
螺旋输送机的驱动功率，螺旋秤，是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能量，主要包括以下几个部分：①使被运物料提升高度H(水平或倾斜)所需的能量；②被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗；③物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能量消耗；④物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能量消耗；⑤中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能量消耗。
为简便起见，螺旋输送机总的轴功率P包括物料运行需要功率P1空载运转所需功率P2，以及由于倾斜引起的附加功率三个部分，对于连续运行系统中的螺旋输送机，由于整个系统连续作业，且自动化程度很高，任何一个部位发生故障都会影响整个系统的正常运转，因此使用的输送机应有较大的功率储备。在确定螺旋输送机的主要参数时，粉体螺旋秤，要从其输送机理、物料的特性等方面入手，尽可能进行多种试验，取得一些设计参数，才能设计出较符合物料特性的螺旋输送机。
螺旋秤结构特点：
◆密封结构，减少粉尘外扬；
◆螺旋间隙小，在0.5～1.0 mm之间，克服回流窜料问题，避免管壁间隙中粘附物料；
◆动态计量与螺旋输送物料相结合；
◆变频调速运行稳定、可靠(可选)：
◆电子自动计量标定系数，自动调零：
◆动态零点非线性输出特性进行跟踪；
◆光电编码器测速，螺旋秤技术参数，保证速度信号准确。
原理：物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候，安装螺旋输送机下面的电子称重装置（由称重杠杆、支撑簧片、称重传感器等组成)，检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表，同时，由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。
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