静电喷塑设备主要是由喷枪和静电发生器、供粉系统、回收系统、喷粉室体、辅助系统等构成。最主要的回收系统：喷枪喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般为50％～70％，本公司为70％)外，其余部分自然沉降。沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子(12靘以上)分离出来并送回旋转筛重新利用。12pom 以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内，其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内，宝鸡喷塑设备，这部分粉末定期清理装箱等待出售。分离出粉末的洁净空气(含有的粉末粒径小于1 靘、浓度小于 5g/m3)排放到喷粉室内以维持喷粉室内的微负压。负压过大容易吸入喷粉室外的灰尘和杂质，负压过小或正压容易造成粉末外溢。
喷塑设备安全使用方法
1.机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修;设备周边多为易燃品，应严禁烟火;调试维护设备时，必须切断总电源。
2.被涂物必须保持可靠的接地状态，并且不能使用会发火花的吊钩。
3.所有放在喷涂室内的金属物体都要接地。
喷塑设备的底油（底涂、底漆）
喷塑设备的底油是首先涂布于基层上的涂层。它渗透到底材内部，喷塑设备供应商，增强基材的强度，同时又对底材表面进行封闭，并消除底材表面有损于涂层附着的因素，增加骨架与基材之间的结合力。
粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，喷塑设备报价，改进粉末储运方式。前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。在我们喷塑设备喷塑工作中会遇到很多这样、那样的问题，面对这些问题的时候我们要对这些问题进行中总结，以便在以后的过程中做更好的总结。
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