电子皮带秤如何选址？
1.应避开输送机皮带张力变化较大的部位。皮带的张力会对秤体产生较大的影响，把秤架安装在靠近输送机尾部的位置，电子皮带秤构造，称重托辊应装在距离装料点9米以外的位置；另外，距尾部挡料板不得小于5个托辊的间距，这是为了减少皮带接触倒料板产生摩擦的影响。整个称重域内托辊和输送机的支架应有足够的强度和刚度。
2.应避开带有凹形或凸形曲线距离的位置。带有凹形曲线距离的皮带架，由于皮带自身有张力及弹力变化，在空载时受拉力的影响，皮带弹起，对支撑架的受力较小；载荷时，由于重物的压力，皮带贴近支撑架，自身的重量施加于支撑架上；带有凸形曲线距离的皮带架，由于皮带张力及拉力变化，同样，空载与重载时皮带对支撑架的影响较大，所以，秤架的位置应在带有凹形或凸形曲线段8米以外。
3.应尽量避免振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰，并且将安装秤体的皮带输送机与振动料仓分离，电子皮带秤质量好，避免振动信号对称重信号的影响。
皮带秤准确度等级的表示方法：
按现行国际建议(OIML R50:1996)、国家计量检定规程(JJG195-2002)、国家标准(GB/T7721-2007)规定，电子皮带秤设0.5级、1级、2级三个准确度等级，即要求在使用中检验时其自动称量物料时的动态累计误差分别不大于0.5%、1%、2%;而在初次检定和后续检定时的允许误差为前述指标的一半，即分别不大于0.25%、0.5%、1%。也就是说，称呼一台秤的准确度时，应同长期允许误差相当。
怎样调好电子皮带秤？
一、对于新安装的皮带秤，在安装后的几个月内，每隔一天检测一次零点，每隔一周检测一次间隔值，根据精度要求，适时选择实物校准或模拟校准；
二、每天下班停机后及时清除秤体上的积料和皮带上的粘附物；
三、皮带运行中，电子皮带秤厂家，检测皮带是否跑偏;
四、由于称重托辊运动的灵活性、径向跳动程度等直接影响计量精度，需每年对称重托辊润滑1～2次，但要注意托辊润滑后，需对电子皮带秤重新进行校准；
五、使用过程中，正常流量控制在校准流量幅度的±20%范围内；
六、较大流量不要超过120%Qmax，这样做不但有助于提高皮带秤的精度，而且会提高设备的使用寿命；
七、严禁在安装传感器的秤体上进行焊接，以免损坏传感器，特殊情况下，应先断开电源，然后将接地线引到秤体上，海北电子皮带秤，一定不能让电流回路经过传感器。
电子皮带秤要避免露天安装，须有防雨、防风棚等设施。风力、雨雪及日晒等对称重过程都存在较大影响。
1.风力对皮带会产生升力效应。对称重结果影响的大小与皮带曲面形状有关，与风向、风速成正比；
2.雨水不仅会使物料增加重量，而且渗入皮带使皮带自身重量增加，增大零点，影响称量结果。
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