表面火焰淬火是利用氧-乙炔火焰将工件表面迅速加热到淬火温度，液体渗碳热处理工艺，并立即投入水中或油中，是表面硬化。这种方法常用来处理需要耐磨的表面，如轴颈、大齿轮及局部要求淬硬处。
高频淬火是把工件放在高频电流的交变磁场中，使之产生感应电流，达到加热的目的，然后急速冷却，实现表面淬火。这种淬火的特点是：淬火层的质量高，钢的硬度比一般淬火后的硬度要高HRc2-3（含碳量相同），液体渗碳热处理咨询，所以工件的耐磨性比较好。高频淬火层内有压应力存在，显著提高了疲劳强度，加热时间短，减轻了工件的氧化和脱碳等。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，液体渗碳热处理服务，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。
铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，德州液体渗碳热处理，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
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