组成部分机架部分机架部分是机器的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧，以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤》
优点：该机型的主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，基本适用于所有的固液分离行业。
操作程序准备工作（1）请详细读本说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组成之元件。（2）检查污泥压滤机及其元件是否全在良好状态，并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。（3）检查减速机油液位。（4）检查滤布位置是否正确。（5）检查刮板是否与滤布适当接触。（6）检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。（7）检查空压机及调整器的空气压力。开始工作（1）启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。（2）调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。（3）用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检测气缸是否会正常动作。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。（4）启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。（5）接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。（6）启动污泥供应泵。注意：（1）如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。（2）切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。停止工作（1）关闭污泥供应泵。（2）接着，让污泥压滤机运转至少20分钟，在污泥压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。（3）在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。注意：当停止操作后，如果有一段较长的时间不操作污泥压滤机，则请放松滤布的张力。（在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力。）
