玻璃钢罐准备工作。
1、仔细阅读设计文件，注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。
2、设备就位..取30米见方平整地面，临沂玻璃钢罐，将缠绕机基座和中心柱就位，并组装到一起，玻璃钢罐用途，找平找正。
3、 模具组装.吊车配合吊装模具支承环，用钢丝绳连接各环与中心支撑，调节钢丝绳长度以满足张力需要.
4、木质方梁组装，取长度超过罐体设计高度的木方梁，在模具环周围均匀 .铺放，其作用是起罐体支撑骨架功能。
5、三合板订装。为使模具圆滑均匀无明显凹凸感，最外部采用三合板在木质方梁外进行铺排，用钉枪将板材按照一定顺序订牢固。
6、模具校正。微机柜接入电源，初步调试正常后，玻璃钢罐报价，转动模具，用测量工具勘测模具是否竖直，避免出现椭圆现象。调节模具支撑环间隙，使模具整体直径上小下大，以保证模具稍度，有利于罐体脱模。
7、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、脱模时设备的运行稳定和工作精度；
8、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护
9、缠聚酯薄膜。为方便脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。
玻璃钢具有很强的可塑性，能够按照要求产品的形状、技术要求、用途、数量等条件选择不同的成型工艺，玻璃钢罐哪家好，成型工艺相对于其他材料更加简单，可以一次成型，即使遇到形状复杂、不易成型的产品，也能很好的完成，既节省了原料又提高了生产效率，展现出卓越的工艺性，玻璃钢的设计性使它能够更好的满足各种结构需求保证产品的完整性。同时用玻璃钢可以根据不同的材料选择满足耐腐蚀性、耐瞬时高温、某个方向上具有特别高强度等性能的玻璃钢罐。
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