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杀菌锅常见问题及处理方法:一、几种常见报警问题的处理:杀菌锅报警往往是因为水位出错、水温或高或低,排水故障等引起的,这就需要根据不同的问题采取正确的处理方法。二、密封圈老化漏气或断裂:这就要求在使用前认真检查,及时更换密封圈,一旦发生...


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杀菌锅常见问题及处理方法:

一、几种常见报警问题的处理:杀菌锅报警往往是因为水位出错、水温或高或低,排水故障等引起的,这就需要根据不同的问题采取正确的处理方法。

二、密封圈老化漏气或断裂:这就要求在使用前认真检查,及时更换密封圈,一旦发生断裂的情况,操作员在保证温度和压力稳定的前提下,进行果断处理或是更换其它锅。

三、突然停电或停气:遇到这种情况时要仔细观察锅的运行状态,做好登记,待来电来气时,做到完整杀菌。如果长时间停电或停气,则需要将锅内物品取出,保存好后,等待来电来气时继续工作。


杀菌锅使用前请注意检查:

1.接通配电盘开关,确认电压在380V±10%范围内: 如果开关无法接通请检查供电电压。状态选择开关放在运行位置,电加热杀菌锅, 启动击活控制,如果无法击活,请检查报警提示并排除故障。   

2.打开与控制盘有关的压缩空气截止阀并使得压力保持在7-9bar。注意,打开压缩空气截止阀排放片刻, 确保无水及杂质。  3.检查水路运行是否良好,吉安杀菌锅,管路打开截止阀是否向设备提供水。   

4.检查管杀式杀菌锅控制盘压缩空气是否处在正常状态。   

5.检查用于过热水循环的填充水状况,使得进入缓冲桶水液位在两个标定之间, 压力在1—1. 5bar。若压力错误: 调整缓冲桶顶部输入和输出平动阀门直至压力正确为止。   

6.桶液位偏低:在循环运行时, 开启输入冷凝水的阀门,杀菌锅价格,直到桶达到正确液位(30%-40%) 。   

7.缓冲桶液位偏高:在循环泵运行时,双层杀菌锅, 采用手动排污阀排水方法使之达到正确液位。   

8.打开杀菌锅气动调解阀的截止阀确定蒸汽压力在6±1bar 范围内, 如果不能达到,检查锅炉和蒸汽管网, 再打开近汽排污阀排水及杂质,打开蒸汽手动进气阀, 但不能打开旁通。   

9.检查蒸汽屏蔽管路是否通畅,如不通,则快速用压缩空气冲开。


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