JLM型干燥机由热风炉、热风风网、循环风网、排湿风网、房体、小车、盘子和控制系统组成，整体由六段相同的结构构成，每段可分别控温控湿。
1、热风炉是间接加热空气的燃煤热风炉，出口温度可稳定在设定温度偏差不超过10℃的范围内。
2、排湿风网包括两个排湿风机和排湿风管，排湿风管与循环风管连接处均有阀门控制， 当隧道内循环风的湿度超过设定值50％～70％可调）时，电动阀自动开启排湿，湿度低于设定值（20％～50％可调）时，排湿风机关闭，阀门关闭， 停止排湿。
3、热风风网由两侧的热风风管组成， 与循环风网连接处均有阀门控制， 可通过控制热风阀门和排湿阀门的开度，实现六段不同的温湿度，保证干燥机内温度不超过65℃，湿度不超过70％，既提高了烘干效率，又保证了产品质量。两侧的热风阀门，排湿阀门按照设定时间交替开闭，同时循环风机正反向相应变换，化工烘干设备，从而实现热风由上而下和由下而上交替烘干产品，四川化工烘干，保证了红枣在静态条件下上下面颜色、成熟度一致。烘车上下层的红枣颜色、含水量一致。
4、6 个独立的烘干段可根据不同红枣的要求，调节各阀门开度达到不同温湿度，实现不同的烘干工艺。采用PLC 控制，六段各有独立的温湿度传感器，采集数据进行自动分析，根据预设值自动调节各阀门开度，温度精度可达±0．3℃，湿度精度可达±2％。 5、采用触摸屏界面操作，操作简单，化工烘干机，自动形成温湿度变化曲线。六段各设取样口，便于技术员取样观察。
我公司是专业从事木材干燥设备研究、开发、制造和营销的专业化科技企业。我们紧跟币场的发展和客户的需求，并结合我厂的实践经验，不断开发和完善产品。木材干燥设备的干燥要求有以下六个方面：
1、木材干燥设备干燥阶段：根据工艺基准要求操作，保温阶段要防止温度波动，基准阶段调整时也要防止升温过快；
2、根据不同树种和厚度确定预热温度，一般预热起始温度不超过45℃，多数低于40℃，预热时一定要让木材热透才能进入干燥阶段，必要时可以喷蒸汽；
3、中间处理：中间处理就是向窑内喷蒸汽，调节窑内空气的湿度。干燥过程中要观察和记录木材水分变化的速度，操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况，如过发生一定要进行记录并做好标志，根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽，喷蒸汽要保证时间，但也不能过长，一般为一厘米板厚2.0h，中间处理温度和该基准阶段要求的一致，相对湿度比该阶段平衡含水率高5～8%的相对湿度，中间处理的次数可根据需要及时进行；
有很多用户疑惑干燥机生产过程中出现的故障的处理，下面就由小编告诉您：
1.干燥机放炮
产生原因：烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧；烘干设备堵塞；
解决方法：降低烘干温度；清理烘干设备。
2.干燥机温度过高或过低
产生原因：风叶逆转；发热管烧坏；发热管导电线烧断；
解决方法：对调电源相线；改变电机转向；更换发热管或发热管导电线；
3.干燥机噪音大
产生原因：工件放置不均匀；干燥机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动；
解决方法：停机并将工件放置均匀；重新安装平稳干燥机；重新将轴承座固定螺栓坚固；更换轴承；
4.干燥机不转动
产生原因：电机烧坏；皮带松脱或破断；
解决方法：更换电机；检查各开关接触是否良好，保险丝有否烧断；调整电机位置或更换皮带；
5.干燥机制动失灵
产生原因：刹车皮磨损过多；
解决方法：更换刹车皮
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