金刚砂地坪施工工艺流程
基面混凝土控制→第一阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
●混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，最小胶凝材料含量为，金刚砂地坪材料厂家，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。
●混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。
●手工撒播地面硬化料，金刚砂地面材料厂家 ，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
●用手工抹刀收光机械施工区域。
●施工过程中切忌有水泼落在表面。
●表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。
●切割伸缩缝。
●使用密封涂料。
●密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用CE01覆盖一层
金刚砂工艺主要的应用有以下几点：
一、金刚砂工艺清除氧化皮
热处理后的氧化皮及残盐，采用金刚砂工艺清理清理不仅能清除，还能提高零件表面光洁度。
二、清理精密铸件的毛面
采用金刚砂工艺清理精密铸件表面的氧化皮及残留物，特别是对形状复杂的无余量的精密铸件的清理和抛光是经济有效的工艺方法。同时能起到抛光作用，提高铸件的表面光洁度；例如：航空发动机涡轮叶片、手术器械、珠宝首饰等。
三、清除机械加工工件微毛刺
毛刺虽小，危害甚大，随着科技进步，机械零件日趋复杂，精度要求越来越高，青海金刚砂，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺，如：3C通讯业、纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械、牙科修复体上的铸件等等，采用金刚砂工艺去除毛刺效率高质量好，能使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的），若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。
四、为其它表面处理工序作准备
电镀零件前采用陶瓷砂预处理，电镀层结合力强，对镀硬铬尤其明显。如：发动机活塞环镀铬、纺织机托丝辊镀梨面铬等。
油漆零件、喷涂零件，在喷涂之前采用金刚砂工艺增强涂层的结合力；粘结件采用陶瓷砂粘接质量好、粘接更牢固。
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