在满足使用要求的前提下，应尽可能使水泥包装机制造与维修方便。可采取以下两方面的措施:
提高“三化”程度是我国的一项重要的技术政策，也是水泥包装机械的一个发展方向。
2.改善结构工艺性
机械的结构工艺性，由零件的结构复杂程度，加工表面数量、精度要求、对制造单位的适应能力、零部件的可拆性及标准化、通用化程度等来评定。结构工艺性差，不仅使制造成本增加，而且还使制造和维修周期延长，甚至难以达到预定的加工要求。
水泥包装机的技术改进：
对三次灌装技术的实践在已经采用了二次装料技术的包装机上，神农架水泥包装机，可以在不增加硬件、不增加成本的基础上，缩短二次装料时间，提前停止装料电动机，依靠电动机惯性构成三次装料，对机器工作有利无弊，在不影响包装机台时产量的情况下，计量精度可进一步提高。三次装料时间取决于电动机停车的惯性时间，HAVER包装机上装料电动机有能耗制动，故停车很快。目前设置的二次装料转换点为47kg(HAVER原设置42kg)，三次装料转换点为49.5kg，专业生产水泥包装机，这些设置值需要由用户根据自己的装料电动机有无制动、袋重指标要求、机器台时产量要求、水泥流动性能等实际情况确定。袋重精度要求严格，就要降低二次、三次装料转换点，同时机器台时产量被降低；水泥流动性能差，就要提高二次、三次装料转换点。某单位的HAVER 6RS(FE)、HAVER 6RSMECⅡ包装机上进行了长期实践摸索，出于降低成本的目的，水泥包装机价格，自己开发了一款控制器，于2007年6月在HAVER 6RS(FE)包装机5号装料嘴上试使用，水泥包装机多少钱，8月中旬调试正常。从8月到现在一直没有调整过袋重设定值，多次抽检袋重，效果理想(数据略)。实践证明控制器工作是可靠的，三次装料技术是可行的。
水泥包装机的维修：
维修人员应加强对体系工作原理和零部件效果的研讨与把握，因为对体系各有些的规划与功用的了解程度直接决议着解决问题的思路和修理质量的好坏以及速度的快慢。尤其是关于电气有些，假如先将其概括成几个环节或功用单位，然后再联系机器规划或现场规划在线路上的恰当方位断定出最好检测点，那么就能够在呈现毛病时较快地找到症结所在。
为了敏捷精确地找到问题的原因，无妨本着先机械、后电气，先外部、后内部的过程逐渐减小查找规模。首要判断机械部件的动作配合和状况回复是不是杰出，仔细调整机械及机电联接有些。若机械状况正常，可按先外部、后内部的准则对电气进行检测，即先对与电力供应、信号输入、信号输出有关的外围部件进行查看，再对主机查看。这样能够进步效率、减少失误。假如发现体系不能完结某种功用，能够直接查验嫌疑部位。
对机械有些修理时，先杰出地固定不活动部件，把活动部件的自由度、灵敏度、起停方位、动作途径、动作次第和状况回复调整到最好状况，防止不该有的托、擦、靠、卡、松、晃等表象进而影响灌装精度，使之在整个包装过程中的运动学轨道和动力学特性均能符合要求。
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