1.2.3、粉末静电喷涂的施工工艺-
静电高压60-90kV电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点;电压过低上粉率低。-
静电电流1020μA电流过高容易发生放电击穿粉末涂层;电流过低上粉率低。
流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越.高则粉末的堆积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。-
雾化压力0.300.45MPa适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。-
清枪压力0.5MPa清枪压力过高会加速枪头磨损，拉萨喷涂设备，过低容易造成枪头堵塞。
供粉桶流化压力0.040.10MPa供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易呈现供粉不足或者粉末结团。-
喷枪口至工件的距离150300mm喷枪口至工件的距离过近容易发生放电击穿粉末涂层，过远会增加粉末用量和降低生产效率。-
输送链速度4.55.5mmin输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够，过慢则降低生产效率。-
粉末涂料喷涂其工艺较为简单，成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可zui大限度地控制不合格品的产生;能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，工业铝型材加工特别是在氧化工序。其对水、大气的污染程度降低，喷涂设备生产厂家，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本;工人的劳动强度明显降低，购买喷涂设备，由于采用自动化流水线作业，喷涂设备供应，工业铝型材上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度;对毛料的表面质量要求标准有明显降低，提高铝型材成品的表面质量;、铝型材涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、三面翻广告、耐磨性、耐酸性，可有效地延长工业铝型材的使用寿命。
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