氯化镁制造干燥剂属于优质干燥剂就可以看出，氯化镁吸湿性强。在储存时，我们要注意储存方法，46国标氯化镁，尽量避免氯化镁潮解影响氯化镁质量。将氯化镁密封存储，减少与外界水分的接触。少量的氯化镁可以找密封性好的容器储存。若是量大的氯化镁能够放在较为通风干燥的厂房中，避免因空气湿度大和环境潮湿而引起的潮解。
目前，很多氯化镁厂家对氯化镁含量检测不精准。可能是条件不充许，没有专业实验人员的配备，也可能是认为麻烦，也不够直观。不管什么原因，若是你希望通过氯化镁含量来查看氯化镁质量的话，连云港氯化镁，可以根据波镁度和浓度的换算表来进行换算，来得到比较的氯化镁含量
氯化镁的制取
不管哪种电解制镁法，其原理都是电解熔融氯化镁制取镁与氯（MgCl2=Mg+Cl2），氯化镁工业，不同之处仅在于氯化镁的生产工艺有所区别。按使用原料不同氯化镁的生产方法当前主要有三种。
1.以菱镁矿或氧化镁（轻烧的菱镁矿或氢氧化镁）为原料，以碳为还原剂，经混合、制团、干燥或焦化后，加入电炉，通入氯，于900℃~1100℃反应：
MgCO3→MgO+CO2↑
3MgO+2C+3Cl2→3MgCl2+CO↑+CO2↑
由于氯化镁的氯化是放热反应，所以氯化时仅需补充不多的电能，便可以维持反应不停地进行。氯化产物为无水氯化镁熔体。
2.以海水、盐湖卤水或钾肥制造中排放废液为原料，经净化、浓缩、制粒（或直接利用卤水喷雾）、脱木制得无水氯化镁。用卤水制取氯化镁的主要难点是六水氯化镁在脱除最后两个结晶水的同时由于发生水解会生成MgO和Mg(OH)Cl，它们都是电解过程的有害杂质。
工业生产中用两步脱水法来去除它们：首先用约200℃的热气流使MgCl2·6H2O脱至MgCl2·H2O或MgCl2·2H2O；第二步是把经过脱水的低水氯化镁再在HCl气氛中彻底脱水，得到粒状无水氯化镁，也可以将低水氯化镁进行熔融氯化脱水，使水解产生的MgO转化为MgCl2而获得氯化镁熔体。海水与煅烧白云反应生成氯化镁溶液，最后经热气流获得MgCl2·1.25H2O或MgCl2·1.5H2O。
3.以光卤石（MgCl2·6H2O）为原料，六水氯化镁，先在沸腾炉或回转窑中于400℃~550℃脱水，制得含5%~8%水的光卤石，然后于电炉内熔化或在氯化器中熔融氯化，制成无水光卤石熔体。
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