目前我国木器家具制造行业，还有很多厂家在家具涂装方面采用手工喷涂。当然，也有自动机器喷涂，但相当的少。因此，涂装成本有比较大的差别，生产同样的产品，不同厂家的涂装成本价相差很大，喷涂设备供应商，这里诸多方面的原因，主要有工人的涂装操作水平、喷涂设备的类型、涂料的成本、喷涂工艺等。其中，涂料成本如果不弄虚作假的话，马鞍山喷涂设备，每个厂家涂料进货虽有点出入，但相差不大，真正影响涂装成本的是员工的操作水平、工艺流程及喷涂设备的类型。高的操作水平可以保证很高的一次成品率，对返修率有一个很好的控制，节省生产成本，而恰当选择喷涂设备配上对应的工艺流程，则能够很好的提高产品品质涂料的利用率。对于家具喷涂常用的喷涂设备类型涂料利用率，传统的空气喷涂设备在30%左右，优质喷涂设备，中压混气喷涂设备在60%左右，静电喷涂设备在60%—70%、而静电混气喷涂是结合混气喷涂设备和静电喷涂设备的优点而研发的，涂料利用率能达到80%—90%。因此采用不同的设备来喷涂同样的产品，涂料的消耗成本会有比较大的差别。针对不同的喷涂工艺段，在保证涂装质量和生产效率的前提下，喷涂设备价格，选择一款涂料利用率高的喷涂设备也是涂装成本控制的关键因素，只是前期投入成本会高些。
粉末喷涂设备利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200°以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
由于人们对静电喷涂设备的使用需求面越来越多、越来越广，导致静电喷涂设备在高强度的劳力操作中，难免发生不可预知的故障。那么，用户在使用静电喷涂设备的时候，如何对其进行保养和维护，达到维持设备的使用效果、延长使用寿命的目的。一般来讲，喷粉环怀中的如何滞留了大量杂质或者其他因素，都会对静电喷涂设备的工作产生影响。现在我们就来分析都有哪些杂质会对静电喷涂设备产生伤害。首先是水质杂质，这是静电喷涂设备在处理含砂、含盐的水涂料时产生的，可以在喷涂机内增加水过滤器。其次是固化炉内杂质，处理这类杂质的重点位置是悬挂链和风管缝隙处。
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