铸造模具又称负压实型铸造，是将泡沫塑料制成的模型埋入无粘结剂的干砂中外型，选用微震加负压紧实，在没有芯子乃至没有冒口的情况下浇入液态金属。
产物履行规范和质量保证体系：可按精细铸造规范出产以及查验。
铸造模具铸造契合当今铸造技能开展的总趋势，精铸蜡模供应商，有着宽广的远景，宁津精铸蜡模，它是代替传统的砂型铸造工艺的佼佼者，与传统铸造技能比较，还具有无与伦比的优势。
利用模具成型的工艺很多，精铸蜡模生产商，根据不同的工作条件，主要分为以下几类。
冲压
冲压是利用冲模使材料发生分离或变形。从而获得零件的加工方法。冲压可获得形状复杂、精度高和表面质量好的零件，铸造模具同时生产率很高、成木低。
冲压主要可分为分离工序和成型工序。分离工序包括冲孔、落料、切边、修整等方法。
成型工序包括拉深、弯曲、胀形、翻边和校平等。
精密铸造中蜡模的常见缺陷及其解决方法
蜡模表面皱纹，精铸蜡模加工商，由于蜡料温度过低， 射速过低， 蜡料运动与压型温度的配合不当; 或由于压型内表面受损或不清洁; 激冷金属块放置不当等， 在蜡模表面留下运动的痕迹。纹路较深的， 类似金属铸件的冷隔缺陷; 还有就是在型芯周围、孔洞的周围， 有时可见到接缝， 略呈凹陷， 实际是二股蜡流的会合处未能很好熔合， 这是蜡料的温度不够、压力不足的结果。
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