近年来，我们的木材烘干设备在很多地方都运用的十分广泛，我们在选择山东红木烘干设备之前，首先我们自己要了解各中类型的干燥方法特点还有它的适用范围，再根据我们企业自身的具体条件，对口选择相应的干燥方法及类型，再配合非常合理的干燥工艺，才能做到在保证干燥质量的前提下，最大幅度的降低设备投资和干燥成本。
选择干燥窑的类型时，应考虑技术上的先进性、工艺上的可靠性、经济上的合理性，并根据被干木材的树种，规格和数量，木材的用途对干燥质量的要求以及生产单位的具体情况等。蒸汽加热的木材干燥法，是国内外广泛使用的最传统、最普遍的干燥方法。其主要的优点就是技术性能稳定 板材烘干窑，工艺比较成熟 板材烘干，温湿度易于调节和控制；可集中供热，可干燥各种用材，适用范围广；若干燥工艺合理、操作正确，干燥质量有保证，干燥室的容量较大。缺点是需要蒸汽锅炉。设备投资较高，干燥成本适中或偏高。
金龙从2000年的单一的高频弯曲木设备逐渐推出应用于木业行业的高频设备，包括高频拼板机、高频框架组合机、高频干燥设备等，每一款设备都是国内第一台，同时伴随着多个专利诞生，填补了该领域的空白。高频拼板机、高频框架组合机等设备经过几十年的改进完善已经非常成熟稳定 板材烘干金龙， 并已经广泛应用在木业行业，而需要多谈的是高频真空干燥设备。传统干燥方式的根深蒂固 板材烘干设备，使得
“高频”产品的市场拓展业务阻力重重。传统的热传导干燥方式（如蒸汽干燥窑、热风循环干燥窑等）是在木材表面加热，热量缓慢传到芯部；高频真空干燥采用电磁场加热，在极高频率的电场作用下，可以使电场中的介质分子（如水分子、胶分子、PVC分子） 迅速极化，并且发热升温，使得木材干燥均匀，避免了传统干燥方式造成的开裂、翘曲、变形等现象，干燥后材料的特性稳定、水分均衡，并且干燥时间短，节省了场房面积。尽管有几家企业率先接受了利用电磁场方式干燥木材的操作理念，但无法忽视的是，20世纪90年代是以传统干燥方式为正统的时期，新的方式和理念介入市场形成的新旧冲突越大，所遭受的阻力也就越大。