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液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定。主要原因如下:密封件质量与滑移或爬行有直接关系。O形密封圈在低压下使用时,与U形密封圈比较,液压油缸原理,由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大,容易产生滑移或爬行;U型密封圈的面压随着压力的提高...


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液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定。主要原因如下:


密封件质量与滑移或爬行有直接关系。O形密封圈在低压下使用时,与U形密封圈比较,液压油缸原理,由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大,容易产生滑移或爬行;U型密封圈的面压随着压力的提高而增大,虽然密封效果也相应提高,但动静摩擦阻力之差也变大,内压增加,液压油缸价格,影响橡胶弹性,由于唇缘的接触阻力增大,密封圈将会倾翻及唇缘伸长,也容易引起滑移或爬行,为防止其倾翻可采用支承环保持其稳定。




油缸是工程机械最主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,菏泽液压油缸,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,液压油缸生产厂家,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是高效的,能大大提高缸筒的表面质量。



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