壳芯机排气装置的设计
根据吹砂紧实原理，壳芯机盒排气应开设在下列位置：
1、吹砂方向的背面；
2、芯盒的低洼部分；
3、凸台及搭子背向砂流方向的部位；
4、砂流不宜充填的部位。
壳芯机盒的排气装置与热芯盒一样，射芯机供应商，亦采用排气槽、排气塞合顶芯杆间隙等3种形式。
覆膜砂射芯机在叠浇中使用的细枝末节
覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器。在射芯机使用的过冲中有很多的细枝末节需要认真的学习，仔细的关注的。接下来的过程中将给你介绍一些使用的注意事项和一些以前没有注意到的一些细节问题。
射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，其特点为生产效率高、尺寸准确、外貌光洁、能够生产内腔比较复杂的铸件，产品具有较高的生产精度，近年来为众多铸造企业所看好。
覆膜砂射芯机，由覆膜砂制芯，采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产效率高，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，是铸造企业提高产品质量和生产效率的理想设备。
覆膜砂射芯机叠浇：就是采用覆膜砂上型，下型随型做的砂壳，随铸件的型状而制，得到理想的型腔，砂壳一层层叠放，一般叠七--八层。用专用的卡具上下卡好，上面放个一浇口杯，如图：。这样的浇注方法省浇道，射芯机厂家，铁水利用率高。用覆膜砂热芯盒射芯机造型或造芯，生产投资少，效益好。
从设备投资看，主要购置一台射制覆膜砂的射芯机既可，一般厂家均能办到。从人员配置及工时消耗看，由于采用射芯机造芯，生产效率高，铸件内腔的表面质量光洁度高，铸出的铸件好清理，覆膜砂的砂芯或砂型强度高，溃散性好，能铸造出形状复杂的铸件。
对射芯机粘砂问题的解决
射芯机在近几年来应用广泛起来，主要是因为使用射芯机进行加工有这样的好处：多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机的工作效率要比一般的人工造型师高处很多，射芯机供应厂家，在加工的产品，砂型尺寸准确，可适当减少加工量；操作简便，射芯机，铸件成品率高。被很多的铸造厂青睐和使用，但是在使用的时候会遇到这样的一个问题射芯机用酚醛树脂覆膜砂制芯时，覆膜砂经常粘住射芯机的射砂口，难以敲掉，大大降低了生产率。
针对以上的问题，我厂的技术人员给出了主要的原因和解决办法。原因是这主要是射砂板温度过高造成的。知道了原因就要给大家详细的说一下射芯机射砂口粘砂的解决办法：
１、如果模温太高的话，射砂板可采用水冷措施。
２、对射芯机射砂口粘砂部位经常喷洒脱模剂。
３、射口与模具间加个垫子，隔一下热。
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