粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗： 粉煤灰：含量比例70%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：25-30kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：140-150kg； 磷石膏：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 硬石膏（石膏）：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
加气砖的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米o小时o度，加气砼生产线，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，（粒土砖的导热系数为0.4-0.58千卡/米o小时o度；灰砂砖的导热系数为0.528千卡/米o小时o度），浙江生产线，为普通混凝土的1/6左右。实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度，灰砂砖生产线，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。
粉煤灰加气砖生产工艺：在整条粉煤灰加气砖设备生产过程中，它的工作流程是：首先（1）各种原料贮备仓加气砖设备[1]→（2）计量配料→（3）原料加水混合搅拌→（4）模具准备→（5）浇注→（6）发气静停→（7）脱模→（8）翻转、水平切割、重复切割→（9）编组入釜→（10）高温高压养护→（11）成品出釜→（12）检验成品→（13）包装→（14）码垛贮存→（15）出厂。
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