刮渣系统：除渣系统单独控制，可根据实际生产需要开启。通过刮渣板的缓慢带动，可将残渣内的油回收。残渣收集后落入残渣收集槽，可随时清理。网带支架落入油槽后，刮渣板与输送网带间隙小，将落入底部的残渣带离油炸槽，新型油炸机，保证食用油的质量及使用周期。
保温系统：油炸区域采用硅酸铝保温棉保温，保温厚度40mm，保温棉用白铁皮包装，燃汽油炸机，铆钉固定，防止热量流失，真空油炸机，同时保证车间工人的人身安全。整体采用不锈钢方管作为主体支架，分段整体固定，无锡油炸机，保证设备长时间受热不变形。设备外部用不锈钢拉丝板做装饰板，保证设备的整体美观。
2. 蔬菜类：如胡萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、食用菌、冬瓜、秋葵等。
3. 肉食类：如牛肉、鱼片、虾、章鱼等。
真空油炸机的工艺流程：原料—筛选—清洗—切片（切段）—杀青护色—沥水—冷冻—解冻—真空浸渍—清洗—沥水—真空油炸—真空脱油—调味—产品包装—入库。
设备配置：
真空油炸机的组成系统：真空油炸釜、油循环加热系统、真空系统、水汽捕集系统、液压系统、自动脱油系统、电气控制系统。
1. 真空系统由真空釜、水汽捕集冷凝器、水环真空泵、水冷却系统及相关的阀件和管路组成。用于系统抽真空，在油炸过程中保持高的真空度。
2. 油蒸汽加热系统由截止阀、蒸汽电磁阀、安全阀及相关的阀件和管路、监控仪表等组成。用于加热食用油。
3. 液压系统由液压站、液压缸等组成，用于手动货篮升降和自动油炸过程。
4. 电控系统采用国际知名PLC、触摸屏和低压电器组成，用于系统保护和自动控制。
5. 脱油系统用于油炸结束进行真空离心脱油，以降低油炸食品的含量油率。
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