充填站充分回收利用矿柱实现增产增效和消除采空区重大安全隐患。充填站正式投入使用后，煤矿充填站，充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产，整体工艺系统运行基本平稳、顺畅，自动化控制系统与工艺结合基本到位，实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求，并通过对流量的控制，实现了进砂与放砂量的动态平衡。并通过充填采空区消除井下生产安全隐患，同时矿山通过利用尾砂生产充填料浆可不再建尾矿库。
矿井充填站的工作的方法
1、干式充填：一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，矿山充填设备，在采空区加水进行充填。
2、水砂充填：借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
3、新型胶固材料填充：以工业废渣为原料的矿山充填胶固料。它与水泥比有突出的特点，对细粒部分宽容性大，在低于65%的浓度时，膏体充填站，浆料也能做到不离析、不分层、泌水量小、固化时间短，同样强度用量是水泥的1/2.
尾矿充填站
尾矿回填意义
由于较多选厂采用浮选工艺，尾矿水中会带入少量黄药和2#油等选矿药剂，若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大，矿浆进入尾矿库后，一般都能在库内沉淀2-3天以上。根据类似矿山经验，经过这么长的自然氧化作用，捕收剂能自然降解，吉林充填，浓度可达到国家规定的水质排放标准。况且选矿厂的尾矿基本充分利用起来。浓缩机的溢流水返回到清水池做回水利用，减少了对周边的污染，做到了对环境的保护。
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