粉末喷涂设备利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200°以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
在将格子区切屑用软刷或软纸清除后，喷涂设备供应商，撕下一段，静电喷塑设备粘附力在2.9N/10MM (300GF/10MM) 以上的胶带，将格子区全部覆盖，用手磨擦胶带，确保已完全粘牢后，拿住胶带的一端，贵州喷涂设备，沿着与其原位置尽可能接近180?的方向迅速(不要猛烈)将胶带撕下，然后用放大镜或肉眼观查。
使我对涂装设备、工艺、前处理、粉末涂料等关键环节均有自己独特的理解。中国化工学会粉末涂料与涂装专业委员会会员企业。不时的生产实践中经国内一流专家团队的指导。
静电喷涂设备喷涂前对工件的清理尤为重要，处理的方法也比较多样化。包括喷淋浸泡组合式、全喷淋式、全浸泡式、刷涂式等。选择怎样的方式主要取决于工件的几何尺寸及形状、投资规模、场地面积、生产量等因素的影响。喷淋-浸泡结合式
喷淋-浸泡结合式，喷涂设备厂家，一般是在某道工序时，工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效处理。因此喷淋-浸泡结合式前处理即能在较短时间内完成处理工序，设备占用场地也相对较少，同时又可获得满意的处理效果。目前在国内外，对于前处理要求较高的汽车行业，一般都趋向于采取喷淋-浸泡结合方式。
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