用泵将液体加压，并以0.1～0.2Mpa的压力使液体形成雾状，静电喷涂设备喷射在工件上达到处理效果。由于喷淋时有机械冲刷和液体更新使用，因此处理速度加快、时间缩短。生产线长度缩短，怒江喷涂设备，相应节首了场地、设备、不足之处是，几何形状较复杂的工件，像内腔、拐角处等液体不易到达，处理效果不好，因此只适合于处理几何形状简单的工件。喷淋方式也不太适合于酸洗除锈，它会带来设备腐蚀、工序间生锈等一系列问题，因此在选择喷淋酸洗时必须十分慎重。据报道，全喷淋磷化易形成结晶枝状粗大、含铁量较低的磷化膜，国外不提倡作为阴极电泳漆前打底的前处理。全喷淋方式主要应用于家用电器、零部件类的粉末涂装、静电涂漆、阳极电泳等。
问题分析：
1.在长期工作过程中，我们遇到不少用户提出喷枪出粉越大肯定上粉越好。实际上，喷枪的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的。只有电场强度与出粉量达到配合点的情况下才能实现上粉率。
2.喷枪出粉过大必然会影响出粉状态的均匀，这就是许多大粉量喷枪的出粉状态很不均匀的根本原因。而不佳的出粉状态则有可能造成涂层厚度不均匀的问题。
3.经国外大量实验数据及实际工作经验我们可以得出喷枪的出粉量在450g/min就满足工作需求了，更大的出粉量只会导致有一部分粉末根本无法带电，没有附着力，直接落入回收系统中，造成严重的浪费。
4.性能优异的喷枪正是根据电场强度与出粉量的配比开发的，不但杜绝了不必要的浪费，更使出粉状态均匀完美，更加提高了上粉率。
静电喷涂是可以和空气，喷涂设备用途，混气喷涂加以组合应用，并将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷枪之间加上直流高压，就会产生一个静电场，带负电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内，但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求，不是所有涂料都适用于静电喷涂，且设备的投资也较大。用户在使用喷涂设备的时候，对于自己的需求一定要了解清楚，这样才能更好的使用这类设备，同时，不同的施工环境对于喷涂设备的要求也是不一样的，这点是需要所有的用户注意清楚的。
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