压滤机专用泵的清洗与维护
1、坚持设备清洗、枯燥、无油污、不走漏。
2、每日查看轴承箱内油位是不是适宜，准确的油位是在油窗中间刻度线邻近，不得超越±2mm。
3、常常查看泵运转是不是声响反常，振荡及走漏状况，发现问题及时处理。
4、禁止泵在抽空状态下运转，因泵在抽空状态下运转不光振荡剧烈，并且还会影响泵的寿数。
5、泵内禁止进入金属物体和超越泵允许经过的大块固体，且禁止进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，避免损坏过流部件及阻塞叶轮番道，使泵不能正常作业。
6、定时查看轴封水走漏量，当走漏量加大时，固液分离设备厂家，应调整填料压盖的螺栓，固液分离设备价格，需要替换填料时要及时替换。
7、必须定时调整叶轮与蜗壳前壁的空隙，使其坚持在0.75-1.50mm之间。
8、常常查看轴承，温度不超越70℃.
9.、新泵运转7-10天后，固液分离设备用途，完全替换润滑油一次，今后试运用状况1-2月替换一次。
10、拖停机时间较长，再次发动前应运用反冲水洗泵内沉积物后方可发动。
11、常常查看进出口管路体系支持组织松动状况，保证支持牢靠，泵体外部不受支持力和压力。
12、 常常查看泵在基础上的坚固状况，联接应结实牢靠。
13、特别注意：新装置及查看后的泵，一定要先试好电机转向后，再穿上联轴器柱销。且不可电机股动泵回转，贵州固液分离设备，但允许在电机断电状况下，管内液体倒流使泵回转，不过要注意高差特别大时（≧80m），亦应避免回水倒流以操控泵俄然回转。
14、冬天环境温度低于0℃时，停泵后应封闭进口阀门，全开出口阀门使泵空转几分钟，排尽泵内浆料，避免冻坏，冻裂。
恒晨板框压滤机特点
① 采用液压装置作为压紧，松开滤板的动力装置，配自动拉板和接液翻版；
② 操作简单，维修方便，配有多种安全装置，确保操作人员安全。
③ 机架采用优质实心钢板焊接而成，强度高，结构稳定寿命长，表面高强度防腐处理;
④ 主梁上部覆有304不锈钢，能有效降低滤板与主梁间的摩擦阻力，降低工作强度；
⑤ 采用先进液电控制系统，采用知名品牌元件，液压系统阀件主体数控精密加工，确保经久耐用；
⑥ 滤板采用全新原料与配方，高压模压成型，具有结实强度高、耐腐蚀、抗冲击、使用寿命长等特点；
⑦ 采用液电一体化，占地少，外形美观，操作简单，滤板耐压寿命长，效率快，滤饼含固高
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