吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单。压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂，构成这类模具的零件也较多。
基本零件有：
①成型零件，塑料模具制作加工，包括凹模、凸模、各种成型芯，都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件。
②支承固定零件，淄博塑料模具制作，包括模座板、固定板、支承板、垫块等，塑料模具制作质量好，用以固定模具或支承压力。
③导向零件，包括导柱和导套，用以确定模具或推出机构运动的相对位置。
④抽芯零件，包括斜销、滑块等，在模具开启时用以抽出活动型芯，使制品脱模。
⑤推出零件，塑料模具制作价格，包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等，用以使制品脱模。注塑模多推广采用标准模架，这种模架是由结构、形式和尺寸都已标准化和系列化的基本零件成套组合而成，其模腔可根据制品形状自行加工。采用标准模架有利于缩短制模周期。
1.塑料模具日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。
2.模具的精度越来越高。精密模具的精度一般为5微米，现在已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。 3.随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。
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