物理分离
在不断涌入的污水反应液中，形成一个高能量的有效半径吸附场，使得含泥清水中的絮凝状浓缩性污泥固体瞬间被吸附在专用盘片上，此间就有大大小小的泥团，不管处于什么方向的运动状态，纷纷像前仆后继的射向盘片，并牢固的粘附在盘片上，随着盘片的移动，经过刮板，将泥团铲出掉入斜板上，依靠重力作用下滑装入编织袋中，可直接进行外运处置或资源化利用。剩余的清澈或几近透明的水，便从设备底部流出，进行达标排放或回收利用。
压滤机专用泵的清洗与维护
1、坚持设备清洗、枯燥、无油污、不走漏。
2、每日查看轴承箱内油位是不是适宜，准确的油位是在油窗中间刻度线邻近，不得超越±2mm。
3、常常查看泵运转是不是声响反常，振荡及走漏状况，发现问题及时处理。
4、禁止泵在抽空状态下运转，因泵在抽空状态下运转不光振荡剧烈，优质固液分离设备，并且还会影响泵的寿数。
5、泵内禁止进入金属物体和超越泵允许经过的大块固体，且禁止进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，避免损坏过流部件及阻塞叶轮番道，使泵不能正常作业。
6、定时查看轴封水走漏量，安徽固液分离设备，当走漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要替换填料时要及时替换。
7、必须定时调整叶轮与蜗壳前壁的空隙，使其坚持在0.75-1.50mm之间。
8、常常查看轴承，温度不超越70℃.
9.、新泵运转7-10天后，完全替换润滑油一次，今后试运用状况1-2月替换一次。
10、拖停机时间较长，再次发动前应运用反冲水洗泵内沉积物后方可发动。
11、常常查看进出口管路体系支持组织松动状况，保证支持牢靠，泵体外部不受支持力和压力。
12、 常常查看泵在基础上的坚固状况，联接应结实牢靠。
13、特别注意：新装置及查看后的泵，一定要先试好电机转向后，再穿上联轴器柱销。且不可电机股动泵回转，固液分离设备报价，但允许在电机断电状况下，管内液体倒流使泵回转，不过要注意高差特别大时（≧80m），亦应避免回水倒流以操控泵俄然回转。
14、冬天环境温度低于0℃时，停泵后应封闭进口阀门，全开出口阀门使泵空转几分钟，排尽泵内浆料，避免冻坏，冻裂。
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