对静电喷涂流水线进行维护时要注意哪些事项？
1、擦拭减速机表面，经常查看减速机内润滑油是否在合理液面，若不够，加入适量相同油号的润滑油。减速箱每年7月月底更换一次润滑油。
2、用毛刷清理链条、挡板上的灰尘、油漆渣子。每三个月清理一次。
3、循环水池内的油漆渣子每周清理一次，静电喷涂设备供应商，若数量过多，影响生产，也可适当增加清理次数。
4、循环水池内的水应该四十天左右更换一次，也可适当调整。
5、喷漆室抽风、压风风箱的滤网应该每月清理一次，若损坏及时更换。
6、当曲轴箱内润滑油液面接近下限时，静电喷涂设备用途，添加适量新油。
7、在压力为0.01～0.05MPa时，松开排污阀，排除储气罐内的冷凝水。然后在排除油水分离器内的冷凝水。
8、当空气压力接近额定压力值时，轻轻向上拉安全阀的阀杆，奎文静电喷涂设备，确认安全阀能正常工作。
10、每个月用毛刷等工具清除滤芯。若严重损坏或污染，需及时更换。
11、每四个月更换曲轴箱内的润滑油一次。
12、用毛刷清除粘附在排气管、气阀和管座等部位的碳粉和杂质。清除时注意不要损坏部件。
13、将储气罐内气体排尽，静电喷涂设备厂家，打开检查孔，清洗储气罐。每年清理一次。
静电喷涂设备涂中的涂层附着力差的主要因素
1、前处理水洗工作不彻底造成工件的皮层表面残留脱脂剂、磷化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差的现象。解决方法是加强水洗工作的力度，并且对于脱脂工艺参数进行调整，以及防止脱脂液进入磷化之后的水洗槽内。
2、固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度
3、磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。
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