安全鞋鞋底的止滑设计
鞋底底纹的粗糙及高低不平，可以有效增加实际的接触面积，低帮安全鞋，从而增加摩擦力，提高止滑效果。不同底纹的结构、粗细与深度，所产生的形变和与地面实际接触面积也不同。过细的纹路，在支撑人体时，容易磨损，造成止滑效果快速的减弱；过粗的底纹，在一般道路上的行走，形变降低造成止滑效果不佳。
鞋底纹的设计，在湿式介面的止滑效果更加重要，在湿式接触面的环境下，排水的底纹设计，直接影响鞋底的止滑效果。当鞋底与接触面之间有水存在时，鞋底纹路无法将水有效排除至底纹沟槽及鞋底两侧，水将存在于鞋底与地面之间，安全鞋，薄薄的水层起到了润滑的作用，极大地降低鞋底与地面之间的摩擦力，从而造成打滑现象。因此，鞋底纹路的设计，既要考虑干燥的接触面，也要同时考虑在有水湿润的接触面。
不过鞋底接触的表面常因不同的用途，而有不同的接触表面及不同的鞋底纹路结构设计，给出了常见的几种底纹设计。
综上，鞋底材料与花纹结构对其防滑止滑功能起着举足轻重的作用。目前，防滑止滑功能的鞋底设计是来自美国的Shoes for Crews（SFC）防滑底技术。该公司近30年的鞋度防滑设计与应用经验，是鞋底材料选择与花纹设计配合的典范，批发安全鞋，拥有专利的微通道防滑花纹设计令其生产的防滑鞋，防静电安全鞋，可在最极端的湿滑环境下使用。
SFC Mighty Grip鞋底采用独特的橡胶化合物制作，可以抓住地面微小糙面。其专利的微通道鞋底花纹可以使液体从鞋底排走，这种组合可以在所有类型的潮湿油滑地面上，实现难以置信的摩擦力，实现止滑。
防静电安全鞋鞋底生产条件及保证聚氨酯鞋底的重要因素
生产防静电安全鞋鞋底（连帮鞋）要准备什么条件？
1、 生产场地：宽8m，长20m，约160m2，相应的原料、半成品及成品仓库，由于设备较轻，占地面积较大，故可安放在楼上（为了安装及移动方便，设备无地脚螺钉）。若生产PU鞋底应有喷漆场所；若生产连帮鞋，则应增加缝制鞋帮及定型的设备与场所。
2、 材料：原料应常备0.5~1吨左右，A料每桶18kg，B料每桶20kg，C料虽用量很少，因不易变质，可准备10kg左右。另需准备脱模剂50kg，清洗剂（二氯甲烷）一大桶及色浆若干。
3、 电量约50kw左右，若生产线烘箱不用电加热，则需电量约20kw左右。
4、 空气压缩机壹套（输气量0.6m3min，气压0.6~0.8MPa，功率5.5kw）作主机气源及喷脱模剂之用。
六、成套的生产防静电安全鞋鞋底（连帮鞋）设备（飞龙20型）包括哪些部份？
保证聚氨酯鞋底有哪些因素：
1、合格的原料；
2、合适的设备；
3、合理的模具；
4、正确的操作。
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