石灰回转窑，俗称滚筒回转窑。石灰回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。
石灰回转窑技术特点：
1. 新型石灰回转窑内部结构先进，采用低压损的竖式预热器能有效提高物料的预热效果，经预热后的石灰石入窑后分解率可达20-25%以上，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石进行煅烧；
2. 优化的密封设计可靠的回转窑两端组合式鳞片密封设计。使漏风系数小于10%采用新型复合耐火保温材料，以减少辐射热损有效失节省燃料；
3. 采用填充式并可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800℃环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700度以上，减少了运动部件和特殊材料提高了热能再利用的目的。石灰回转窑布置： 1 回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。2 回转窑基础墩布置应符合下列规定：1）回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据；2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定；3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀；4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面。3 当设有两台以上回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则：1）满足窑头和窑尾设备的布置要求；2）要便于设备操作和检修；3）结合中央控制室的合理位置。
矿用烘干机概述：矿用烘干机一般是指转筒烘干机。矿用烘干机广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。矿用烘干机主要适用：矿用烘干机主要适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒、比重大物料烘干；如矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵，对有特殊要求的粉状，酒糟烘干机，颗粒状物料的烘干；如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣，要求低温烘干、且需大批量连续烘干的物料。矿用烘干机结构介绍和工作原理：矿用烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，豆腐渣烘干机，能耗低，运转方便等优点。湿物料加入矿用烘干机后，在筒内均布的抄板器翻动下，物料在矿用烘干机内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，河南烘干机，加快了烘干传热。传质。在烘干过程中，物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下，牛粪烘干机，可调控地运动至于矿用烘干机另一段星型卸料阀排出成品。
矿用烘干机的维护：1、矿用烘干机轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到矿用烘干机的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，矿用烘干机的主要注油处转动轴承轧辊轴承所有齿轮活动轴承、滑动平面；
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查；
3、注意矿用烘干机各部位的工作是否正常；
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免矿用烘干机遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故；
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除；
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
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