结构特点：
该机灌装部分采用先进的实时跟踪测控技术，对电子阀内的液位进行全程跟踪检测，并由PLC实时运算补偿控制。电子阀与液缸设计成闭式液体流道，液体从液缸到电子阀再到瓶子的流动过程平稳、柔和，无气体和液体的对流冲击，避免了气泡的生成。灌装嘴设计成阻尼式流口，逆向封堵，色拉油灌装机，减小液体流入瓶子的冲击力，从而减少了气泡的产生，无酒液溢出，因此该型灌装机灌装精度高、速度快、不滴漏、不呛液。
封盖部分的滚压头采用四轮平衡的工作原理，用力均匀，封口质量好。封刀采用特殊材料制作，使用寿命长。设有瓶口自动定位装置，色拉油灌装机，避免了歪瓶、卡瓶、导瓶定位不准等诸多不利影响。采用自动连续式进出瓶装置，进出瓶拨轮处设有离合保护装置，出现卡瓶、塞瓶自动停机，确保生产安全。
该机结构紧凑，智能化控制，人性化操作，使得灌装-封盖-理盖-供盖-扣盖-封盖一气呵成。
设备技术参数：
生产效率：200-800瓶/小时，（视容量大小而定）
灌装容量：200ml-5000ml
灌装精度：±1.0mm
灌装头数：2-4头
电机功率：300w
气源压力：0.1-1.0兆帕
耗气量：<0.2立方米/分钟
该机工作原理：
灌装瓶体进入传输线之后，自动化色拉油灌装机，灌装头深入到灌装瓶体内部，在压强的作用下，灌装液体进入灌装瓶，完成灌装。
设备主要结构：
该设备为全封闭玻璃钢操作空间，外部为玻璃钢外壳，中间部分为灌装传输线，顶部为盛液缸以及灌装阀体机灌装头。
设备功能：
该机主要用于食用油及各种油类的灌装，尤其适合低温条件下灌装各种浓度比较大的油类液体。
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