（3）热芯盒射芯机与普通射芯机比较有以下优点：
1 生产效高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
2 砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。
3 可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
4 减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，覆膜砂射芯机，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
5 如选配气体发生系统，则本机可满足冷芯盒制芯的要求。
射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，覆膜砂射芯机哪家好，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。
避免使用射芯机芯撑产生气孔的方法
射芯机在在铸造完成的铸件，质量优异，性能优秀，但其实这么优秀的东西也是不断的尝试而来，过程也是蛮艰难的，最让人头疼的事情就是使用射芯机芯撑的时候容易产生气孔当我们使用射芯机时，芯撑可能与铸件融合不良而引起气孔，对射芯效果不利。什么情况不能用芯撑，覆膜砂射芯机生产厂家，什么情况能用芯撑呢？
为避免由于芯撑产生的气孔造成零件的损害，要对油箱、水箱及阀体等在水压、气压下工作，壁厚不超过八毫米的薄壁件，尽量不要使用芯撑，以免引起渗漏。如果一定要使用的话，也只能采用支柱上有凹槽或螺纹的芯撑。芯撑的表面要干净、无锈蚀和油污、要经过防锈处理，表面渡锌或锡。在放入铸型之后，要尽快浇注，以防水汽在其表面凝结而使铸件产生气孔或融合不良。在选择芯撑材料时，覆膜砂射芯机销售商，一定要注意芯撑材料的熔点应该比铸件材质的熔点高。一般原则是，对铸铁件采用低碳钢或铸铁芯撑；非铁合金铸件采用与铸件相同的合金材质做芯撑，这样就不会出错。在进行射芯的时候，如果金属液体没有凝固，那芯撑也是有强度的，可以起到支撑作用。芯撑的重量也要有一个标准，不能过小也不能过大。
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