怎样测试安全鞋的抗裂性
由于足部挠曲作用产生应变，鞋底可能磨损开裂或断裂。由于锋锐边缘切开缺口和刺穿，也会出现开裂或断裂，磨砂安全鞋，在连续挠曲作用时，将渐渐变为裂纹。极端温度（特别是零度以下）以及污染（例如机油）还可能加速鞋底开裂。因此，测试鞋底的抗挠裂性十分重要，可以选择的测试方法有多种，防火安全鞋，因而选用正确的方法可能比较困难。本文描述橡胶和塑料鞋底的3种主要挠曲测试方法、应用以及SATRA提供用于进行这些测试的设备。
采用Bennewart方法
测试安全鞋Ross挠曲测试对于平滑和具有少量或没有鞋底花纹的鞋底设计，可以使用Ross挠曲测试机器（SATRA TM60）。一般从鞋上取下3块尺寸为150毫米×25毫米的试件，较长边缘与鞋跟座平行。使用刀口为2毫米的凿子在样品上切开一个切口，然后将样品放入挠曲机器，因此切口直接位于挠曲心轴上面。在测试前和测试后测量切口，可以计算切口的增大程度。该测试一般在-5℃的温度运行150000个周期。这样可以在合理时间范围内帮助形成可以测量的切口增加程度。例外情况是在+20℃测试热塑性橡胶，因为这种材料在更低温度下性能更好。SATRA Ross挠曲测试仪(STM 141)可以最多同时容纳12个试件。机器以每分钟60次挠曲的标准速度挠曲样本。但是，可以提供每分钟100次挠曲的机器用于进行ASTM版本的这种测试。除了标准机器以外，还可以提供更低和更高温度的设备。这样温度范围从外围温度到-20℃以及从外围温度到+40℃。
劳保鞋性能有哪些呢
包头抗冲击性能
用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。值得注意的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，电工安全鞋，实际测试时应加以区分。
抗刺穿性能
试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。将鞋底试样放在试验机的底盘上，安全鞋，位置可使试验钉通过外底进行刺穿，试验钉以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录所需的力。每只鞋底上选4个点进行试验(其中至少有1个点在跟部)，各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10 mm。有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15 mm的距离内进行测试。如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。
导电鞋和防静电鞋的电气性能
鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至1000M欧姆之间。
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