造成射芯机稳定性和砂位准确性不高根源
要是忘记安装减压阀的弹簧，或者弹簧受损、装错的话，结果也是一样的。对此，射芯机厂家，只需重新安装或是加装弹簧，确保其合理性就能改善射芯机不稳定的现象。
在整个操作流程中，还有一个难点就包括了砂位的准确性，至少要将各种砂位计的灵敏度、可靠性等因素都考虑在内之后才能再做处理。由于射芯机在运行过程中会产生一定的振动，这也是导致砂位难易控制的原因所在。
射芯机的基本特点：
1、冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地保证了砂芯的结构强度。
2、采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。
3、采用了全新的脱模出芯方式：在开模的同时芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明显优点是：砂芯受力合理，脱模快，取芯方便。
4、模具安装空间及开模行程在一定范围内无级可调，有效避免了大马拉小车的现象，适应了规格跨度较大的系列砂芯生产。大型射芯机的使用范围扩大到DN80-1000，降低了工程建设投资。
5、机器整体结构紧凑，便于封闭，射芯机，废气收集率高，环保性好。
6、配置了高效连续气化气体发生器，及全自动高效连续混砂机磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍，是高铬铸铁的180。5倍。
大家都比较熟悉的是能量型沾模，这是原包覆在原纱表面的树脂膜在射砂过程中产生的一种现象，由于动能势能的作用，使得一部分液态树脂膜转移至芯盒表面，新泰市射芯机，固化后的树脂膜会留在芯盒表面。从而形成过程可以看出，覆膜砂射芯机，这种沾模主要和射芯机的射砂压力有关，射砂压力越大，沾模就会越严重。
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