根据所制定出的打捞方案来选择合适而正确的下井工具，是整个打捞作业的关键所在。要求所选用的打捞工具外径和套管内经间的间隙大于或等于6mm，若受鱼顶尺寸的限制，油井打捞工具厂家，两者直径间隙小于6mm时，应在下该工具前下入外径和长度不小于该工具的通经规通井至鱼顶以上1～2m。下井工具首先要考虑其的可退性，优质油井打捞工具，切下井工具外表不能带利刃、镶焊硬质合金或敷焊钨钢粉。如大直径套管中打捞时，公锥或捞矛须带有大直径的引鞋或扶正器及其它定心找中辅助工具，其也要与套管间隙在6mm左右。若在处理鱼顶或打捞中需要循环洗井，则选择的工具须带水眼，当受条件限制时不能选用可退式工具时，下井管柱须配有安全接头。
工具下井前要严格检查其的完好性及各部件的灵活性、强度可靠，做到规格尺寸与设计相符。
工作原理
工具进入鱼腔或落物进入工具打捞腔内后，适当增加钻压转动转具，迫使打捞螺纹挤压落物内壁或外壁进行造扣，当所造成扣（一般3牙以上）能承受一定提拉力和扭矩时，则上提钻具，继续造扣，造扣达8--10扣后，打捞螺纹与所捞落物已基本连为一体，造扣即可结束。一般情况下，所造扣承载拉力可超过被捞落鱼的螺纹强度。
高疲劳强度钻具螺纹接头的应用
随着深井钻井的逐年增多，油井打捞工具批发，钻具断裂事故也在增加。其中90%是底部钻具螺纹接头的疲劳断裂，而这其中80%属于外螺纹接头的疲劳断裂。主要原因是由于外载和预载荷在钻具头外螺纹接头各圈螺纹牙上的分配为不均匀，螺纹最后啮合区的螺纹牙承受了大部分载荷，其中牙承担的载荷约占总载荷的30%，因此钻具外螺纹接头很容易在此处发生疲劳断裂。所以降低LET区螺纹牙载荷成为延长钻具外螺纹接头疲劳寿命的重要途径。据此，石油管材研究所开发研究一种高疲劳强度钻具外螺纹接头——LETR外螺纹接头。这种接头螺纹最后啮合区的螺纹牙承担的载荷降低了约为25%，载荷在各圈螺纹牙上分配比普通接头均匀。其结构特点是降低了螺纹最后啮合区的螺纹牙型高度，在提高疲劳强度同时，保持与API钻具螺纹接头相同的抗扭强度、上卸扣性能和密封性能，与API钻具接头螺纹互换。加工原理就是切削去API外螺纹最后啮合区的螺纹牙型高度的一部分。此螺纹在新疆油田应用于底部钻具上，伊春 打捞工具，效果良好，大大提高了钻具的疲劳寿命。目前针对大庆油田深井钻采作业的开展，我们将试用LETR钻具螺纹。
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