射芯机与壳芯机分别适用于不同规格覆膜砂型芯的制作，目前射芯机、壳芯机以垂直分型方式开合模的应用比较广泛，我们就以垂直分型射芯机壳芯机为例，射芯机与壳芯机如何区分?
首先射芯机与壳芯机都是以(冷)热芯盒工艺制作覆膜砂型芯的机器，射芯机的特点是它适用于外形结构复杂高精度中小型铸件的批量生产，广泛应用于覆膜砂叠型工艺中。
近年来射芯机应用比较广泛，铸造射芯机，由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型机械工工人的工资，因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性优良，利于清砂。
壳芯机是射芯机的延伸产品，与射芯机不同的是它的模架可自动翻转180度倒空未固化的余砂形成壳芯(中空状的砂芯)，故名壳芯机.壳芯机通常适用于中小型铸件型芯的制作，因为所制砂芯为中空状，可以节省覆膜砂，电能约40%左右。
全自动射芯机功能有：PLC全自动，电气控制系统，气动控制系统，射砂筒、射砂阀、射口利砂装置、变换射板不漏砂装置，安全照明装置、液压电脑温控装置、工艺参数可自调等。随着铸造行业的发展和铸造工艺的改进、，设计铸造和更先进更环保的铸造设备、生产质量好、成本低的铸造设备、有鉴于此，为了促进铸造生产的发展和技术水平的提高。
射芯机的基本特点：
1、冲射砂气包，覆膜砂射芯机，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地保证了砂芯的结构强度。
2、采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。
3、采用了全新的脱模出芯方式：在开模的同时芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明显优点是：砂芯受力合理，脱模快，取芯方便。
4、模具安装空间及开模行程在一定范围内无级可调，水平垂直分型射芯机，有效避免了大马拉小车的现象，适应了规格跨度较大的系列砂芯生产。大型射芯机的使用范围扩大到DN80-1000，降低了工程建设投资。
5、机器整体结构紧凑，便于封闭，废气收集率高，莒南县射芯机，环保性好。
6、配置了高效连续气化气体发生器，及全自动高效连续混砂机磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍，是高铬铸铁的180。5倍。
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