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清理室
清理室为钢结构组焊而成。它是工件进行清理防止弹丸飞射，灰尘外逸不可缺少的封闭空间。室内由耐磨铸铁护板及高锰钢板全方位保护，抛丸机，大限度的延长清理室的使用寿命，降低维修次数，提高生产率。清理室大门两扇外开，增加室内空间，门上方装限位开关，只有大门关闭后，吊钩式抛丸机，吊钩自转开始，方能启动抛丸器，有效的保证了工作人员的安全。
抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛的一种先进工艺之一，该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、螺旋输送机、提升机、分离器、进料输送机、除尘器、清理机械组合而成。目前已被很多行业采用。本机功能技术含量较高，抛丸机资料，可设计PLC控制及电器手动控制，具有自动监控，自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力法，采用抛丸器离心力的抛射，抛丸机方案，对工件表面进行高速投射待别对工件的内腔死角进行抛丸清理，从而达到所需的光度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高零件的使用寿命和美观性。
高效率：优化参数设计，抛丸效率高达18~20kg/min·kw
高耐磨性：抛丸器的分丸轮、定向套、叶片、顶护板、侧护板全部采用特种耐磨铸铁，Gr≥18%
叶片装卸安全迅速：因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力及叶片两边的凸台的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下
高效率：优化参数设计，抛丸效率高达18~20kg/min·kw
弹丸方向性好：采用双叶轮圆盘，丸流集中性好
平衡性好：叶轮通过动静平衡测试，每组叶片重量差小于5克
低噪音：单机噪音为85分贝
严密的密封：抛丸器的端护板及顶护板采用了多层迷宫式防护，保证了严密的密封，消除了弹丸击穿抛丸器罩壳的现象
结构简单：具有整体更换性，布置灵活，容易满足抛射带的布置，占地面积小，维修方便。
