真空浓缩在酱油粉的生产过程中具有重大的经济价值和特殊的技术质量要求。(1)真空浓缩提高了热效率。喷雾干燥是利用加热空气对物料进行干燥的作业，该操作每蒸发1千克水份需消耗2。5-3。0千克的加热蒸汽，热效率较低。真空浓缩采用汽加热器直接加热酱油蒸发水份，每蒸发1千克水分需消耗1。
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喷雾干燥技术虽在世界上有一百多年的历史了，但在我国发展起步较晚，喷雾干燥机是上世纪50 年代吉林染料厂从前苏联引进的旋转式喷雾干燥机，用于染料的喷雾干燥，固体酱油粉作用，随后，我国的科技工作者对喷雾干燥的主要雾化形式、主要的附机设备和工业上的应用都做了广泛的深入研究、开发，固体酱油粉批发，并获得了成功。
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酱油粉生产一般采用压力喷雾，压力喷雾时压力一般为16~20MPa，固体酱油粉，进风温度控制在140~150℃，塔内温度控制在120℃左右，爿F风温度控制在115~125℃。要根据制品的情况（酱油粉的色泽、水分含量、焦苦味等因素）调整以上参数，使其达到产品质量要求。
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