大部分干燥设备是利用将热量传送给需要干燥的物料，使物料表面湿分汽化并驱散到外部空间中，从而导致物料表面和内部也出现湿含量的差别，然后内部的水分会向表面扩散并逐渐汽化，慢慢的，物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
干燥过程需要很长的时间，而且需要消耗大量热能，为了节省能量，烘干箱，对于一些水分含量比较高的物料，会首先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，从而得到干的固体。
干燥设备的工作效率，不但取决于干燥机的功率，地瓜干烘干箱，更取决于需要干燥的物料的表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前段时间，表面汽化速度越快，效率越高；而后段时间，物料内部水分的扩散速度越快，干燥的效率越高。干燥设备的原理与物料无关，而干燥设备的效率取决于物料。
食品烘干机原理 料斗中的物料由加科器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机6排出，每一单元排出气量均有调节阀7控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器4加热，并经分配器3分配后。成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热风气流穿过物料层，完成热量与质量传达过程。上腔由风管与风机入口相连，大部分气流体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、跳湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下 腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，马铃薯烘干箱，大部分气体循环，一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。
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