静电喷涂设备工艺流程的工序：
1.表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，喷涂设备哪家好，其方法与涂液态漆的预处理相同。
2.刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
3.保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
4.预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。
5.喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。
6.固化。喷涂后的工件，喷涂设备生产厂家，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。
7.清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。
8.检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。
自动喷涂设备特点：
1、用途广泛、适用性强，专业喷涂针对性强，喷涂设备供应，产量高，喷涂设备，能达到高品质、高效率喷涂；
2、完全数字化电脑操作，可记忆存储资料参数，人性化图形显示界面；
3、喷涂调试非简单，一般工件调试在15分钟内完成，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段，避免了以往繁琐的程序清单；
4、配合工件旋转治具盘或台链式输送机，可获得高效率高品质的产品。
5、自动喷涂设备把产品的喷涂过程通过自动化设备来完成，省漆20%，喷涂合格率90%，免费试喷。
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