山东中航泰达复合材料股份有限公司------热压罐
并配有独立按钮操作控制方式（双系统控制）安全可靠。可设多套热压工艺程序段和升温段，升压段，满足客户的产品性能需要。在热压罐成型工艺过程中，将发生以下主要物理、化学变化:①树脂在纤维中流动，以促使树脂充分浸透纤维;②纤维增强网络压实，以保证复合材料构件中纤维体积分数大化;③合适的固化压力，以抑制树脂基体中孔隙的形成;④合适的固化温度周期。以确保树脂充分固化。所有这些物理化学过程，均可以通过建立树脂流动模型、纤维形变模型、纤维庆实模型、孔隙形成模型、热传递模型等进行工艺模拟，并把这些模型统一集成到固化工艺优化的软件系统中。
山东中航泰达复合材料股份有限公司-------热压罐
3.模压成型的控制因素 模压成型的控制因素，俗称“三要素”，即温度、压力和时间 1） 温度：这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件，对 物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。 2） 压力：使模具紧密闭合并使物料增密，以及促使熔料流动和平 衡模腔内低分子物挥发所产生的压力。 3） 时间：也称压缩模塑保温保压时间，保证模腔形状有足够的时 间完成固化。 
山东中航泰达复合材料股份有限公司------民用热压罐：
复合材料成型生产线建设条件：（仅限于热压罐工艺）
工序及项目
规格作用
厂房条件
面积（含辅助面积）
价格
1、原材料存储
冷库
-18℃
步入式冷库，~50平方米，高2.8m。需有缓冲回温区
随着复合材料在飞机结构件上用量的逐步增加，零件越来越大而复杂，并逐步使用到主承力件上，这对复合材料制件的质量提出了更高的要求。因复合材料制件的固化成型特点，其质量在很大程度上取决于成型模具的质量，而高质量的模具来源于科学、合理的设计，特别是对于大型模具，除模具质量对制件质量的影响外，模具的尺寸、重量对模具成本以及复材制件的总制造成本有很大影响。
