生物质燃料与生物质锅炉
现在的社会是一个资源稀缺的社会。社会发展的速度太快导致资源的稀缺，很多的稀缺资源渐渐减少，比如煤炭、石油等一次能源不断减少，全世界能源危机的压力进一步加大，各种替代能源的发展越来越迅速，特别是可循环再生的生物质能越来越广泛地被各国所重视。
目前的生物质能主要包括：固体生物质燃料、液体生物质燃料、气体生物质燃料。种植能源作物生产成的生物质成型燃料，代替传统煤炭、薪柴等燃料，作为各种锅炉、燃料加热装置的燃料，是目前实现产业化运作，新型的环保型生物质燃料。生物质燃料现在应用比较广泛，随之配套的生物质燃料的锅炉设备也被广泛的制造出来，可以说生物质燃料的兴起带动生物质锅炉的发展。
生物质锅炉是以生物质燃料为原料，采用气化、固化等方式将生物质转化为燃料的一种锅炉。生物质锅炉的原料非常广泛，只要是经过光合作用的木质闲置材料均可，比如稻壳、葵花子壳、高粱秆、玉米秆、豆秆等等，高温、高压、经过特殊成型机构压制成柱状颗粒燃料后，菏泽生物质颗粒，放进专门制造的锅炉内，便可产生充足的热量，淄博生物质颗粒，其产生的炉渣仍可以作为钾肥补给农作物。
生物质燃料锅炉工作原理：生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上，点火后，开启引风机，燃料中的挥发分析出，火焰向下燃烧，在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区，为连续稳定着火创造了条件，小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒，在引风机及重力的作用下，一边燃烧一边向下掉落，落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落，最后落到下炉排上，未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧，生物质颗粒，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中，二次配风口补充一定氧气，供悬浮燃烧，三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃，完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗，稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗，仅部分极其细小的微粒进入对流受热面，极大地减少了对流受热面的积灰，提高了传热效果。
生物质颗粒燃烧不充分是什么原因造成的
1.生物颗粒燃烧不充分，燃烧产物中，含有大量的可燃物，灰渣发黑，胶州生物质颗粒，有时可见生料排出。
2.燃烧气体里含有大量的一氧化碳可燃成分。
二、引起生物质颗粒燃料不完全燃烧的因素如下：
1.生物质锅炉或者生物质燃烧机的炉膛温度不够，一般情况下低于600℃时，就不能建立良好的燃烧结构。
2.所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要。
3.所供给的空气量足够，由于混合接触不好，燃烧紊乱。
4.出现异常事故。
5.收到基燃料水分太大，水分超过45%以上的燃料很难保证燃烧正常。
6.燃料颗粒太大，不利于燃烧反应的进行。
7.燃烧的反应时间不够，炉排振动幅度过大、间隔过短，燃烧时间短。
8.灰分太大，灰分包裹焦炭颗粒，使燃烧速度缓慢，
9.进料太多，炉排上面料层太厚，气一固不能良性混合。
10.进料少或者炉排料层薄蓄热能力不强。
11.固定碳含量高的生物质颗粒燃料燃烧时间较长.
10.进料少或者炉排料层薄蓄热能力不强。
11.固定碳含量高的生物质颗粒燃料燃烧时间较长.
我们以上分析的是生物质颗粒在生物质锅炉中是如何燃烧的情况。
焦炭燃烧的后期过程称为燃尽阶段。
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