液体肥设备悬浮型、膏体型液体肥料生产
以磷酸铵、尿素含氮溶液、氯化钾及微量元素等为原料为例，生产悬浮型、膏体型液体肥料，生产工艺包括下面4个过程：
(1)配制尿素溶液。
通入蒸汽混合搅拌溶解，液体肥设备生产，配成23-0-0的尿素溶液。
(2)加入磷铵、氯化钾及微量元素肥料。
应用乳化机将磷铵、氯化钾及微量元素肥料缓慢加入到尿素溶液中，马鞍山液体肥设备，进行混合。
(3)前两步配好的添加功能添加剂，升温至70~80度，再搅拌混合1~2小时，液体肥设备销售，制得的混合均匀悬浮型液体肥料。混合后即包装。
(4)液体肥需要静置48小时稳定，才可出厂。
生产成本低： 液体肥料无需烘干造粒，对原材料的要求也低，液体肥设备哪家好，生产单位重量的液体肥料成本要比固体肥小。
生产环境洁净： 液体肥料生产主要是溶解和混合过程，不存在粉尘、烟雾、废水、废渣的排放问题。
质量的一致性： 精心混合的溶液中的任意一滴都含有同其它部分完全一致的各种成分。悬浮肥料搅拌成悬浮状态时，它的成分也具有高度的均匀一致性。这个特性对微量元素的添加非常有利。固体颗粒肥料通常很难将大量元素与微量元素混合均匀。
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