为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，回转滚筒干燥机，减少了干燥物料被气体带走的可能性。 以上各种形式的扬板可以分布在整个筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。
调整方法：
观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置；挡轮受力及转动。
托轮调整要根据筒体回转方向，调整托轮的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜托轮，与筒体中心线形成 微小的偏角(一般不大于0.5°，滚筒干燥，以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平 衡，滚筒干燥设备，让筒体在相对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
转筒烘干机的特点是生产率高，操作方便。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。
转筒烘干机的三种传热方式：
（1）直接传热气体与物料在筒内直接接触.按照物料与气流的运行方向可分为逆流式和顺流式两种.逆流式烘干机，基本被烘干的 物料与最热的气体相接触，干燥速度快，热效率较高，且气体与物料接触充分，灰尘较少.
（2）间接传热气体与物料不直接接触.此类烘干机又称双筒式转筒烘干机，热气体由内筒通过，物料在两筒体间的环形空间内通过.这种烘干机的外筒内壁和内筒外壁均焊有扬料装置以增加物料的受热机会.
（3）复式传热气体与物料的接触兼有直接传热与间接传热两种情况.此类烘干机也是一种双筒式转筒烘干机，物料亦在两筒体间的环形空间内通过.根据不同物料的粒度，含水量及特性，来选择合理的转筒烘干机类型及型号
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