双工位射芯机广泛应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范，双工位射芯机价格，就会在机械生产中埋下安全隐患。
垂直射芯机是铸造工厂和车间制造树脂砂芯的高效设备，是通过专用砂斗采用压缩空气向模具内腔喷射芯砂，芯砂受热迅速固化成型，其特点：
1)垂直分型，单面或双面射砂，模架180度翻转倒空、排砂。
2)除分型方向外，其他方向均可设抽芯机械，使用各种复杂模具。
3)射砂斗可水平方向，上下方向移动，根据模具射孔位置的变化来调整。
4)可自动控温自动控时。
5)制芯(型)工艺参数可根据需要随意调整。
6)水平分型，机上模板可自动翻转，双工位射芯机制造商，便于清除残砂。
射芯机主要技术性能：
1.操作方式：手动转阀控制
2.分型方式：垂直分型
3.加砂方式：自动定量加砂
4.温度控制：温度自动显示，温度高低选择由仪表调节控制。
6.模具加热方式：电加热。
除以上技术性能外，还可根据用户的需要设计制造特殊规格的Z86系列射芯机。可为用户设计配套设计、制作模具。
射芯机使用完毕之后要做好处理工作，以备下次使用。
1、首先要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，双工位射芯机维修，切记一定要清理干净，双工位射芯机，以便下次使用。
2、清理排气塞内的粘砂，清理时，一定要仔细清理。
3、清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。
4、清除导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
5、取下射砂筒，清除缝隙中的粘砂，最后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。
6、操纵各个电器开关，使射芯机各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。
以上的六个要点是使用射芯机结束后每次都要做到的内容，只有长此以往的坚持，射芯机在使用的时候才能带到很好的保护，使用得寿命相应的一会变长，出现故障率也会减少。
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