传统的金银花烘干设备设以煤作燃料燃烧，生成洁净的热空气作为干燥介质，以吸收中药内的水分，排掉达到一定水分的湿空气，木材烘干窑，往复循环，木材烘干，达到中药所要求的水分。特点是费时、费力、不能完全达到药材烘干所需要求、同时灭菌性较差、加上以煤为燃料污染环境。所以，新的工艺技术的出现就显得异常的必要。微波技术的出现，湿木材烘干，恰如其分的满足了药材烘干干燥的要求，兼符时下环保流行主题。
微波金银花烘干设备不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点。同时，还兼具了杀青、灭菌等特点优势。微波还可以杀死药材中的各种霉菌和虫卵，防止储存过程中产生的霉变和虫蛀。
金银花烘干设备凭借其优势在制药领域应用广泛，企业应该抓住机遇，不断改革创新，争取促进微波烘干技术更好地为医药行业服务。
木材干燥方法及窑型的选用除了分析上述因素之外，还应考虑使用单位的自身特点，即产量因素、被干木材因素、能源情况、设备可靠性及场地条件等等。总之，木材干燥方法的最终选定，是对各种因素进行分析和权衡的结果。
1.产量因素
若干燥的木材量较大，为了减少设备投资和降低干燥成本，原则上讲应建大容量的干燥窑，为此只有采用常规蒸汽干燥或热水干燥这两种方法比较理想。对于中、小型的干燥产量，则首选以木材加工剩余物为能源的加热方式干燥，以降低投资和干燥成本。也可视具体情况选择小型热水加热干燥、除湿或真空干燥。
干燥窑大小应根据生产能力和干燥木材的尺寸(主要是长度)而定，其次，还受干燥窑类型、通风方式、装室方式等的影响。干燥窑的大小直接与建窑成本相关。一般，跨度不要太大。跨度越大，要求室顶及构架的强度也就越大。
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