国外井下打捞工具的发展特点是:(1)打捞公锥、母锥仍在生产;(2)重视打捞工具配套使用;(3)工具结构各具特点，材料质量过关;(4)继续开发组合式打捞工具。主要发展趋势是:(1)向一机多能方向发展;(2)开发液压技术，消除机械操作缺点;(3)开发辅助打捞工具，提高井下事故处理能力。国内在井下打捞工具研制方面与国外相比存在较大差距，应借鉴国外先进的管理模式，开展跨行业厂际间技术合作，制造质量上乘的产品。
可退式捞矛
使用方法:
1.将卡瓦与芯轴之间涂沫润滑脂后，将卡瓦转动靠近释放环，承德打捞工具，使工具卡瓦处于自由状态。
2.捞矛下至鱼顶以上1--2M时，循环工作液，缓慢下放工具引入鱼腔，同时做好钻柱悬重记录。
3.悬重下降较明显时（约下降5kn左右），反转钻柱2--3周，使芯轴对卡瓦产生径向推力，然后上提钻柱，使卡瓦胀开而咬卡住鱼腔实现抓捞。
4.上提钻柱，悬重上升明显，说明已抓获落物，如悬重无上升变化，应重复打捞动作，直至抓获落物。
5.若上提负荷过大仍无提动显示，钻井打捞工具，可用钻柱下击捞矛芯轴，然后正转钻柱2--3圈，即可松开卡瓦，退出捞矛。
高疲劳强度钻具螺纹接头的应用
随着深井钻井的逐年增多，钻具断裂事故也在增加。其中90%是底部钻具螺纹接头的疲劳断裂，而这其中80%属于外螺纹接头的疲劳断裂。主要原因是由于外载和预载荷在钻具头外螺纹接头各圈螺纹牙上的分配为不均匀，螺纹最后啮合区的螺纹牙承受了大部分载荷，其中牙承担的载荷约占总载荷的30%，井下打捞工具，因此钻具外螺纹接头很容易在此处发生疲劳断裂。所以降低LET区螺纹牙载荷成为延长钻具外螺纹接头疲劳寿命的重要途径。据此，石油管材研究所开发研究一种高疲劳强度钻具外螺纹接头——LETR外螺纹接头。这种接头螺纹最后啮合区的螺纹牙承担的载荷降低了约为25%，载荷在各圈螺纹牙上分配比普通接头均匀。其结构特点是降低了螺纹最后啮合区的螺纹牙型高度，在提高疲劳强度同时，保持与API钻具螺纹接头相同的抗扭强度、上卸扣性能和密封性能，与API钻具接头螺纹互换。加工原理就是切削去API外螺纹最后啮合区的螺纹牙型高度的一部分。此螺纹在新疆油田应用于底部钻具上，打捞工具供应商，效果良好，大大提高了钻具的疲劳寿命。目前针对大庆油田深井钻采作业的开展，我们将试用LETR钻具螺纹。
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